軸(zhou)承最常見(jiàn)的材料就(jiù)是軸承鋼(gang)，軸承的内(nei)部組織❄️、化(hua)♻️學成分🧑🏽‍🤝‍🧑🏻均(jun)勻性、所含(hán)非金屬夾(jiá)雜物、碳化(huà)物顆粒大(da)小和分布(bù)狀态、脫碳(tan)程度等要(yào)求十分嚴(yan)格，否則，這(zhè)些缺陷會(huì)顯💋著縮短(duǎn)👨‍❤️‍👨軸承的使(shi)用壽命和(hé)材料的可(ke)應用性⭐。對(dui)于軸承材(cái)料要求來(lái)說，可以從(cong)哪方面進(jìn)行分析。

1、軸(zhou)承鋼的純(chún)淨度軸承(cheng)零件的疲(pi)勞剝落與(yu)鋼中非金(jin)㊙️屬夾雜物(wù)有關，特别(bie)是氧化物(wù)影響更大(da)。這是由👉于(yú)滾動軸承(cheng)轉動時軸(zhou)承零件接(jie)觸面在脈(mo)沖負荷作(zuo)用下，非金(jīn)屬夾雜物(wù)使鋼的🈲基(ji)體組織連(lián)續性的局(ju)部破壞，引(yǐn)起内應力(lì)集中，在非(fei)金屬夾雜(zá)物周圍🈚出(chu)現塑性變(biàn)形，并形成(cheng)微⚽裂紋。

另(ling)外，軸承鋼(gang)中氣體(氧(yang)、氮、氫)含量(liàng)的多少也(ye)是衡量純(chún)淨度的一(yi)‼️個重要指(zhi)标。溶解在(zài)鋼中的氧(yǎng)随溫度⭐降(jiàng)低析出并(bìng)與鋁、鈣、矽(xī)、錳等元素(sù)形成氧化(huà)物夾雜，氮(dan)在鋼中形(xíng)成非常彌(mi)散的氮化(hua)鋁夾雜和(hé)較粗大的(de)氮化钛及(ji)碳氮化钛(tai)夾雜，當聚(ju)集的氫🐕原(yuan)子結合成(chéng)氫分子後(hòu)産生極大(da)的㊙️壓力，一(yī)旦超過鋼(gang)的強度極(ji)限就會産(chǎn)生内裂，形(xing)成白點。降(jiàng)低氣體含(hán)量是提高(gāo)軸承鋼純(chun)淨度的重(zhong)要一環。

我(wo)國軸承鋼(gāng)主要生産(chan)企業，近年(nian)多已相繼(ji)建成投産(chǎn)超高功率(lü)電弧爐，采(cǎi)用先進的(de)偏心爐底(dǐ)出鋼技術(shu)，進行二次(ci)精煉，使鋼(gāng)中氧含量(liang)降到10×10-6左右(you)，個别最低(di)氧含量降(jiang)到(4~3)×10-6。二次精(jing)煉比也達(da)到100%。因此，鋼(gang)中夾雜物(wu)的數量得(de)到了較好(hao)的控制。

2、軸(zhóu)承鋼的均(jun1)勻性

軸承(chéng)鋼的均勻(yun)性是指化(huà)學成分的(de)均勻性及(ji)碳化物的(de)🚩均勻💯性。鋼(gang)錠結構、錠(ding)重、澆鑄溫(wen)度、鑄錠方(fang)法等影響(xiǎng)♋鋼中化學(xué)成分的分(fen)布狀态。鋼(gang)錠、鋼坯在(zài)熱加⁉️工前(qián)的加熱工(gōng)藝、鋼材熱(re)加工💯終止(zhi)溫度及随(suí)後的冷卻(que)方式，球化(huà)退火工藝(yì)等影響碳(tan)化物的均(jun1)勻性🤟。根據(ju)軸承鋼💔中(zhong)碳化物不(bú)☂️均勻性在(zài)顯微組織(zhī)上的形狀(zhuàng).分布及其(qí)形成原因(yīn)，可分😍為液(yè)析碳化物(wù)、帶狀碳化(hua)物及網狀(zhuang)碳化物，液(yè)析碳化物(wù)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的危害性(xìng)相當于🏃🏻‍♂️鋼(gāng)中的夾雜(za)物，帶🐇狀碳(tàn)化物評級(jí)達到3~4級可(kě)使鋼材疲(pí)勞壽命降(jiàng)低30%。網狀碳(tàn)化物升高(gao)l級，可使軸(zhou)承壽命降(jiang)低1/3，碳化物(wu)顆粒大小(xiǎo)直接或間(jiān)接影響軸(zhou)承壽命。液(ye)析碳化物(wu)、帶狀碳化(huà)物、網狀碳(tan)化物評級(ji)的級别是(shi)衡量碳化(huà)物均勻性(xìng)的指标。

3、鋼(gang)材的尺寸(cùn)精度及表(biao)面質量

改(gai)善鋼材尺(chi)寸精度不(bú)僅提高軸(zhou)承材料利(lì)用率，也減(jian)少不必要(yào)的切削加(jiā)工。部分鋼(gang)廠采用短(duǎn)應力線等(děng)高🐕剛度🌍軋(zha)機，鋼材斷(duàn)面尺寸偏(pian)差大幅度(du)下降，直徑(jing)30mm以下圓鋼(gāng)，直徑偏差(chà)可達0.3mm左右(you)。

軸承的壽(shòu)命及可靠(kao)性與軸承(cheng)的結構設(shè)計、所用材(cái)料、冷熱加(jia)工工藝及(ji)裝備、安裝(zhuang)及使用條(tiao)件等因素(su)有關♋，其中(zhong)，材料與熱(re)🚶處理是影(ying)響軸承壽(shòu)命及可行(hang)性的主要(yào)因素之一(yi)。由于材料(liao)和熱處理(lǐ)工藝的影(yǐng)響，像材料(liào)強度低、純(chún)度差、金屬(shu)㊙️材料纖維(wei)組織取向(xiàng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼不合理、硬(ying)度低、鍛造(zao)比不合适(shi)、殘餘應力(lì)大等因素(sù)極易使軸(zhou)承損✍️壞。國(guó)外鋼材質(zhi)量對軸承(cheng)壽命的影(ying)🔞響在50~60年代(dài)約占50%，80年代(dài)縮小到1/3。我(wǒ)國目前受(shòu)工藝及裝(zhuāng)備的影響(xiang)，軸承鋼材(cai)質量對軸(zhou)承壽命的(de)影響約占(zhan)60%，故對于軸(zhóu)承生産企(qǐ)業來說，選(xuan)擇合格、優(you)質的軸承(cheng)💘材料也是(shi)提高軸承(cheng)壽命的關(guān)鍵因素之(zhī)一。

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