軸(zhóu)承套圈(quān)滾道是(shi)軸承的(de)工件表(biǎo)面，它的(de)質量好(hao)壞将直(zhí)接影響(xiǎng)軸承的(de)工作性(xìng)能和使(shi)用壽命(ming)。在使用(yòng)過程中(zhōng)，我📞們也(ye)會經常(cháng)發現軸(zhou)承套圈(quan)表面常(cháng)見一些(xiē)質量問(wen)題，這樣(yàng)質量問(wen)題是🈲怎(zen)樣産生(shēng)的呢？中(zhong)崋軸承(cheng)網根據(ju)多年的(de)經驗，來(lái)告訴大(dà)家軸承(chéng)套圈表(biao)面常見(jian)質量問(wen)題及原(yuan)因所在(zài)。

1、表面粗(cū)糙度不(bu)好

産生(shēng)原因：超(chao)精加工(gōng)時間不(bú)夠，磨石(shi)壓力過(guò)高，磨石(shi)振動頻(pín)率相對(duì)過高，精(jīng)超精加(jiā)工工件(jian)轉速過(guò)低。

2、超精(jīng)瘤

超精(jīng)加工後(hou)在加工(gong)表面形(xíng)成的大(da)小、形狀(zhuang)不同的(de)👅凸起顆(kē)粒，這主(zhǔ)要是由(you)于磨削(xuē)微粒在(zài)瞬間高(gao)溫高壓(ya)的作用(yòng)💁下燒結(jié)在被加(jia)工表面(mian)，它的存(cun)在增大(da)了軸承(cheng)的振動(dong)值，降低(di)了👉軸承(cheng)的使用(yòng)壽命。

産(chan)生原因(yīn)：磨石壓(yā)力過高(gao)。超精加(jiā)工前表(biao)面粗糙(cao)度值過(guò)高，工件(jiàn)轉速過(guò)高，切削(xuē)潤滑液(yè)冷卻不(bu)充分，軸(zhou)承套圈(quān)磨削加(jia)工的剩(sheng)磁過大(dà)。

3、絲子

超(chāo)精加工(gong)後被加(jiā)工表面(miàn)産生的(de)網狀劃(hua)痕。

産生(sheng)原因：磨(mó)石雜質(zhì)太多，粒(lì)度不均(jun1)勻;切削(xuē)液有雜(za)質，沖洗(xi)不足。

4、彗(hui)星痕

超(chāo)精加工(gōng)過程中(zhong)，由于個(ge)别較大(da)金剛石(shí)顆粒脫(tuo)落或堵(du)塞于工(gong)件表面(mian)的低凹(ao)處，随着(zhe)超精加(jiā)工壓力(lì)及工件(jian)的旋轉(zhuǎn)形成彗(huì)星痕。

産(chan)生原因(yīn)：正确選(xuǎn)擇磨石(shi)，降低磨(mo)石壓力(lì)。

5、砂輪花(hua)

産生原(yuan)因：加工(gōng)表面磨(mo)加工時(shí)砂輪花(hua)太粗，粗(cū)超精加(jia)工時工(gong)件轉速(su)太高，粗(cū)超精加(jiā)工時間(jiān)太短，粗(cū)超精加(jia)工時磨(mo)石🥵壓力(lì)太小，磨(mó)石擺角(jiǎo)過小。

6、端(duān)面軸向(xiang)竄動量(liàng)過大

産(chǎn)生原因(yīn)：工件偏(pian)心量過(guo)小，導緻(zhì)工件旋(xuan)轉不穩(wen)定，徑🔅向(xiang)🔴圓跳動(dòng)⭐大，磨石(shí)擺動中(zhōng)心與工(gong)件滾道(dao)曲率中(zhong)㊙️心不重(zhong)合，工件(jian)定位🈲時(shí)端面支(zhi)承面上(shàng)有雜物(wu)，導緻📞端(duān)面軸🔴向(xiang)竄動量(liàng)過大，磨(mó)削工序(xù)幾何精(jīng)度不好(hao)，工🧑🏾‍🤝‍🧑🏼件經(jing)過多次(ci)返修。

7、圓(yuán)度、波紋(wen)度不好(hǎo)

産生原(yuan)因：工件(jian)偏心量(liàng)過小;精(jīng)超精加(jiā)工工件(jiàn)轉速過(guo)大，引👉起(qǐ)機床振(zhen)動;磨石(shi)寬度不(bú)夠，包角(jiao)過小;輥(gun)棒定位(wèi)時支承(chéng)角太小(xiǎo)，不能驅(qū)動套圈(quān)正常旋(xuan)轉;磨削(xue)工序圓(yuán)度、波紋(wén)度過大(da)。

8、球軸承(chéng)滾道超(chāo)精加工(gong)後滾道(dào)曲率不(bú)好

産生(sheng)原因：擺(bǎi)動中心(xīn)與滾道(dào)曲率中(zhōng)心不重(zhòng)合:磨石(shi)寬度過(guo)🏃‍♀️大，包🐪角(jiao)過大。