一、軸(zhóu)承行業高質(zhi)量發展給專(zhuān)用裝備帶來(lai)的新要求

  1、需(xū)要補齊的發(fā)展短闆

  新時(shi)代發展的核(he)心要義就是(shi)高質量發展(zhǎn)。高質量發展(zhǎn)的重要内容(rong)是解決發展(zhǎn)不平衡問題(ti)，解決發✌️展不(bu)❤️平衡問題的(de)重要措施之(zhī)一是補齊發(fā)展短闆。

  按照(zhào)軸承行業“十(shí)三五”規劃的(de)精神，制約我(wo)國軸承産業(yè)⛱️高質🔞量發展(zhǎn)有三大短闆(pǎn)和弱項，即軸(zhóu)承鋼質量水(shui)平、軸承工藝(yì)裝備技術質(zhì)量水平和軸(zhou)承滾子技術(shù)質量水平。補(bu)齊這三大短(duan)闆，是實現我(wo)國軸承㊙️産業(ye)的高質量發(fa)展的當務之(zhi)急。其中軸承(cheng)滾子技術水(shui)平的提高也(ye)與軸承裝備(bei)密不可分，因(yīn)此這三大短(duan)闆中，軸承裝(zhuāng)備首當其沖(chòng)🔅，舉足輕重。這(zhe)一任務切切(qie)實實❤️地擺在(zai)全行業的面(mian)前，這既是軸(zhou)承行業高質(zhì)量發展過程(cheng)中☎️，專用裝備(bèi)領域遇🐆到的(de)新課題，也是(shì)軸承裝備專(zhuān)業發展過程(cheng)中面臨的的(de)新挑戰。

  2、軸承(cheng)工藝裝備發(fā)展的目标

  按(an)照為我國軸(zhou)承産業轉型(xíng)升級、由大到(dao)強，實現高質(zhi)🍓量發🌂展提供(gong)強有力的技(jì)術支撐這一(yī)總要求，全國(guó)軸承行業“十(shí)三五”發展規(gui)劃确定了我(wo)國軸承專用(yòng)裝備發展目(mù)标:

  (1)精度和精(jīng)度保持性、性(xìng)能和性能穩(wen)定性、使用壽(shòu)命和🔴可靠性(xìng)、加工效率、自(zi)動化智能化(huà)程度達到國(guó)際先進水平(píng)。

  (2)主要技術指(zhǐ)标滿足加工(gōng)高端軸承、重(zhong)大裝備軸承(cheng)和高精㊙️度高(gao)🏃🏻性能軸承的(de)要求。

  (3)立足自(zi)主創新，關鍵(jian)軸承專用裝(zhuāng)備國産化率(lü)達80%以上。

  (4)節能(neng)減排降耗，綠(lü)色低碳制造(zao)。

  這個目标不(bú)僅總體方向(xiàng)明确，而且各(gè)項内容主次(cì)分💃明，遞進關(guan)系清晰。

  首先(xiān)，要找準着力(li)點：三性(“精度(dù)和精度保持(chí)性”、“性能和性(xing)能🌈穩✔️定性”、“使(shi)用壽命和可(ke)靠性”)兩化(自(zì)動化、智能化(huà)✍️)達到💃🏻國際先(xian)進水平💚。這既(ji)是一個宏觀(guān)要求，也是一(yī)個具體标準(zhǔn)。就是我們的(de)産品要和國(guo)際對标。對于(yú)一個設備不(bú)僅🥰要追求功(gong)能，更要講♍究(jiu)性能。沒有性(xing)能的穩定性(xìng)和使用的可(ke)靠性，就不會(hui)得到用戶的(de)信賴。就不能(néng)承擔起高質(zhì)👈量發展的重(zhòng)任。找準這個(ge)着力點，就抓(zhuā)住了解決問(wèn)題的關鍵。

  其(qí)次，要抓住落(luo)腳點：軸承裝(zhuāng)備的根本任(ren)務是滿足加(jiā)😘工高端軸承(cheng)、重大裝備軸(zhou)承和高精度(dù)高性能軸承(chéng)的要求❄️。這是(shi)我們✏️工作的(de)目的所在，是(shì)落腳點。一✨切(qie)措施都要圍(wéi)繞這一目标(biāo)展開，離開🌈這(zhè)一目标，就是(shi)舍本求末，一(yī)切都失去意(yi)義。

  第三，解決(jue)痛點：經常看(kan)到一種現象(xiang)，我們有的企(qi)業在介紹自(zi)己的産品優(yōu)勢時，往往說(shuō)，控制系統是(shi)西門子🐉的，導(dao)軌是日本的(de)等等，以此作(zuo)為論證設備(bèi)先進的依據(ju)。殊不✌️知，這是(shì)在拿痛點當(dāng)亮點。雖然由(yóu)于衆所周知(zhī)的原因，目‼️前(qián)關鍵零🧑🏾‍🤝‍🧑🏼部件(jiàn)完全國産化(huà)可💞能有一定(dìng)的🏃‍♀️困難，但這(zhe)是一個方向(xiang)，要朝這個方(fāng)向💘努力。同等(deng)條件下要優(you)先使用🈚國産(chǎn)化零部件，給(gěi)國産零部件(jiàn)創造友好的(de)使用環境。

  第(dì)四，增加亮點(dian)：節能減排和(hé)綠色制造是(shì)高質量發展(zhan)的必💋然要求(qiu)。是新形勢下(xia)專用裝備發(fā)展的亮點🔆和(hé)加分項，也會(huì)形成新的🌐經(jīng)濟增長點。需(xu)要專用裝備(bei)的開發過程(chéng)中給以持續(xù)關✨注和不斷(duan)探索，為行業(ye)的轉型☎️升級(jí)、新舊👈動能的(de)轉♊換提供支(zhī)撐。

  二、軸承專(zhuan)用裝備所面(mian)臨的機遇與(yu)挑戰

  1、國家重(zhong)大戰略需求(qiú)帶來的機遇(yù)與挑戰

  (1)軍民(min)融合的需求(qiu)

  軍民融合是(shi)富國強軍的(de)國家戰略，随(sui)着軍民融合(hé)戰略的實施(shī)，軸承企業參(cān)與軍品軸承(chéng)生産将成為(wei)一種常态。軍(jun)品軸承的龐(páng)大需求将成(chéng)為軸承行業(yè)新舊動能轉(zhuan)換的重要力(li)量,适應軸承(chéng)行業的這種(zhǒng)需求，是軸承(chéng)裝備企業面(miàn)臨的發展機(jī)遇之一。

  軍品(pin)軸承的生産(chǎn)需要嚴格的(de)質量保證體(tǐ)系，軸承專用(yòng)✉️裝備是這一(yī)保證體系的(de)重要組成部(bu)分之一。設備(bei)🤟的穩定性和(hé)可靠性是對(dui)軍工生産設(shè)備最基本的(de)要求。在這一(yī)應用領域，對(duì)🆚機床精度穩(wen)定性的要求(qiu)要明💰顯高于(yú)對機床生産(chǎn)效率的要求(qiu)。由于軍工軸(zhóu)承多品種小(xiǎo)批量的特點(diǎn)，對機床調整(zhěng)方式的要求(qiú)更傾向于方(fang)便與靈活;對(dui)機床應用範(fan)圍的要求更(gèng)傾向于寬幅(fú)🏃🏻‍♂️與柔性;對機(ji)床控制方式(shi)的要求更傾(qīng)向于定制與(yu)可😍編程。這與(yǔ)普通軸承專(zhuan)用機床以批(pi)量為前提，以(yǐ)效率為核心(xin)🐕的設計理念(niàn)有重要的差(cha)别，甚至是一(yi)個明顯的挑(tiāo)戰。隻有突破(pò)傳統思維定(dìng)式，關注💘軍工(gong)軸承生産的(de)用戶體驗，滿(man)足個性化的(de)需求，才能在(zài)軍品專用軸(zhou)承設備技術(shù)開發和市場(chang)開發的過程(cheng)中不斷取得(dé)新進展。

  随着(zhe)軍民融合的(de)深入發展，民(mín)營企業參與(yu)軍品軸承生(sheng)産的機📐會愈(yù)來愈多。以承(chéng)擔軍品軸承(cheng)生産為契機(ji)，進行技術改(gǎi)造，擴大❤️生産(chan)規模的企業(yè)也在不斷增(zeng)多。在邁入高(gāo)端軸承制造(zao)門檻的關鍵(jiàn)時期，企業家(jia)除關🚶‍♀️注人才(cái)因素之外，對(dui)提升制造能(néng)力和産😄品水(shuǐ)平的需求，将(jiāng)更多地集中(zhong)在對高端設(shè)備的渴望。裝(zhuang)備企業如☎️能(neng)抓住這一窗(chuang)口期，不僅可(ke)以在滿足用(yong)戶需求的過(guò)程中提升自(zì)身的技術實(shí)力，而且可以(yi)在市場上開(kāi)拓🏃‍♀️一個新的(de)領域。

  另外，軍(jun1)工軸承往往(wǎng)以個性化和(he)定制化的産(chǎn)品居多，以特(tè)殊要🚩求和特(tè)殊功能的産(chan)品居多，特别(bie)是随着主機(ji)系統輕量化(hua)要求的提高(gao)，将軸承與主(zhu)機零件設計(jì)在一起的“集(jí)成♌軸承”得到(dao)了廣泛的應(ying)用，主機零件(jiàn)與軸承零件(jiàn)的集成，無疑(yi)增加了軸承(chéng)制造的難度(du)，但卻給軸承(chéng)裝備的開發(fā)帶來了新的(de)契機。個性化(huà)的産品，需要(yào)個性化的裝(zhuāng)備，個性化的(de)裝備考驗的(de)就是裝備制(zhì)造企業的綜(zōng)合實力和創(chuàng)新能力。

  (2)産業(yè)鍊安全可控(kong)的要求

  随着(zhe)疫情在國外(wai)的的蔓延和(hé)國際形勢的(de)變化，産業鍊(lian)🔞安😍全可控的(de)理念受到國(guó)内各界的高(gao)度重視🔴。我國(guó)✏️正在加快形(xing)成以國✉️内大(da)循環為主體(tǐ)，國内國際雙(shuang)循環相互促(cu)進的新發展(zhǎn)🏃🏻‍♂️格局。軸承裝(zhuang)備是軸承産(chan)業鍊的重要(yao)組成部分，在(zai)💞軸承産業鍊(lian)安全中🚶發揮(huī)着不可替代(dai)的作用♋。離開(kai)了裝備的自(zì)主可控，産業(ye)鍊安全就是(shi)一句空話。

  目(mu)前在軸承生(sheng)産的龍頭企(qǐ)業中，正在服(fú)役的進口高(gāo)端裝備🛀占有(you)一定的比例(lì)，并在産品制(zhì)造過程中扮(bàn)演着重要的(de)角色。這是與(yu)我國軸承工(gong)業的發展過(guò)程相适應的(de)。但随着時間(jiān)的推移，這些(xiē)設備退出🈲服(fú)役期是不可(ke)避免的。軸承(chéng)裝備制造企(qǐ)業應抓住機(ji)遇，開展調研(yán)，了解用戶需(xū)求，不失時機(jī)地開發出适(shi)合中國國☀️情(qíng)的國産軸承(cheng)裝備，成功實(shí)現進口替代(dai)。

  随着對産業(ye)鍊安全可控(kong)認識程度的(de)提升，高性能(néng)的國産軸承(chéng)專用裝備在(zài)軸承産業鍊(liàn)中将要占據(jù)絕對主導⚽地(di)位。因此，在新(xin)發展格局逐(zhú)漸形成的大(dà)背景下，高性(xìng)能軸承制造(zao)企業對裝備(bèi)♈的關注将由(yóu)國外轉向國(guó)内。這對軸承(cheng)裝備企業是(shì)一重要的發(fa)展機遇。與此(ci)同時，對标國(guó)際先進水平(ping)，提升裝備性(xing)能，提高産品(pǐn)質量，替代進(jìn)口設備，滿足(zu)新形勢下的(de)市場需求，就(jiù)成為軸承裝(zhuang)備領域面♊臨(lin)的新課題，迎(yíng)接的新挑戰(zhan)。

  2、軸承配套高(gāo)端裝備帶來(lai)的機遇與挑(tiao)戰

  (1)風電軸承(chéng)與軸承專用(yòng)裝備

  《2019/2020年全國(guo)風電分析報(bào)告》指出：中國(guo)風電發展政(zheng)策環境正在(zài)發👌生巨大的(de)變化，由之前(qián)的補貼鼓勵(lì)到現在驅動(dòng)平價上網，這(zhè)标志着我國(guo)風電已經邁(mài)向成🔆熟。以國(guo)内首台10MW海上(shang)風電機組🤩并(bìng)網發電為标(biao)志，風☔電機組(zu)大😘型化的發(fā)展趨勢已經(jing)顯現，3.0MW以上的(de)風電軸承受(shòu)到重🈚視。國内(nèi)軸承優勢企(qǐ)業已✉️經開始(shi)進軍風電主(zhu)軸、齒輪🔆箱軸(zhou)承市場。風電(diàn)軸承需求的(de)變化、關鍵軸(zhóu)承☔的結構形(xíng)式以及加工(gōng)方💃🏻法的優化(hua)，值得專用設(shè)備生産企業(ye)的關注。

  2019年風(feng)電軸承在多(duo)種因素的推(tui)動下，經曆了(le)前所未有的(de)井噴式🌈需求(qiu)，2020上半年疫情(qíng)的影響并沒(mei)有減緩🌏這種(zhǒng)态勢，國内風(fēng)電🈲骨幹企業(yè)滿負荷運轉(zhuan)，依然供㊙️不應(ying)求。許多軸承(chéng)企業躍躍欲(yu)試，産生投資(zī)的萌動🌈，但是(shì)普遍又擔心(xīn)風電産品由(you)于周期性而(ér)産生的過山(shan)車現象。如果(guo)我們的加工(gong)設備具🐪有較(jiào)寬的加⛷️工範(fàn)圍和較強的(de)适應能力，通(tōng)過生産線的(de)柔性配置，能(néng)夠兼顧多種(zhong)類型的加工(gōng)方式，在旺季(ji)和淡季通過(guo)分别加工不(bú)同的産品來(lái)實現投🙇🏻資📧風(feng)險的化解，就(jiù)一定會得到(dao)客戶的青睐(lai)💜。這就需要我(wǒ)們的專用設(shè)備生産企業(ye)不僅要熟悉(xi)設備，更要熟(shu)悉用戶、熟悉(xī)産品，熟悉産(chan)品之間的關(guān)聯特點，通過(guò)啟迪創新思(sī)路，産生創新(xīn)産品，引領創(chuàng)新應用。

  (2)機器(qi)人軸承與軸(zhóu)承專用裝備(bei)

  機器人是“制(zhì)造業皇冠頂(ding)端的明珠”，其(qi)研發、制造、應(yīng)用是衡量一(yi)個國家科技(jì)創新和高端(duān)制造業水平(píng)的重要标志(zhì)。機器人技術(shu)已成為“第四(si)次工業革命(mìng)”的重要組成(chéng)部分，正改變(bian)着全球制造(zao)業的格局。随(suí)着機器人應(ying)用領域的不(bú)斷擴大，全球(qiu)機器人市場(chang)進入高速增(zēng)長期。中國已(yi)成為機器人(ren)研究的投資(zi)國。2019年中國機(ji)器人技術研(yan)究上的投入(rù)為5.77億美元。尤(yóu)其是抗擊新(xīn)冠疫情以來(lái)，機器人的應(ying)用更是得到(dao)了各界前所(suo)未有的重視(shi)。預計2020年全國(guo)僅工業機器(qi)人需求總量(liang)20萬台左右，2020年(nián)—2025年，全國工業(ye)機器人需求(qiú)量年均遞增(zeng)15%，2025年将達40萬台(tai)。按照每台六(liu)軸工業機器(qì)人需配套70套(tao)軸承計算，2025年(nián)僅國内工業(yè)機器人軸承(chéng)的需求為2800萬(wàn)套。如果再考(kǎo)慮農業機器(qi)人、服務機器(qì)人、特種機器(qi)人對軸承的(de)需求，數量将(jiāng)更加可觀。通(tong)過強基工程(cheng)的實施，目前(qian)國内機器人(rén)軸承産品研(yán)發取得了長(zhang)足的進步，即(ji)将進入發展(zhǎn)的快車道。但(dan)是适合加工(gōng)機器人軸承(chéng)的設備研發(fā)相對滞後。根(gen)據機器人軸(zhou)承的特點，有(you)的放矢地研(yan)發高效實用(yòng)的軸承設備(bèi)，将會有力地(dì)促進機器人(ren)軸承國産化(hua)的進程。

  由于(yú)安裝空間的(de)限制，薄壁、柔(róu)性、異形軸承(chéng)在機器人軸(zhóu)🔞承需求🤟中占(zhàn)有一定的比(bi)重。目前柔性(xìng)軸承沒有專(zhuan)用的加工設(shè)備。為了克服(fú)薄壁軸承加(jiā)工中變形帶(dai)來💘的困擾，大(dà)多數😄場合仍(reng)使用常規軸(zhou)承加工機床(chuáng)，采用微量進(jin)給、多次加工(gong)、緩慢漸進的(de)生産方式，不(bú)僅工序㊙️長、效(xiao)率低，成本高(gao)，而且産品質(zhì)量得不到保(bǎo)證。這一瓶頸(jǐng)現象在磨加(jia)工工序尤為(wei)突出。解👣決這(zhe)一現實問題(tí)，給軸承裝備(bèi)制造企業提(tí)供了的技術(shu)創新的空間(jian)。如♊果能突破(po)現有的傳統(tǒng)思維，在裝夾(jia)定位、磨削方(fāng)式、以☁️及在線(xian)測量等方面(mian)綜合發力，形(xing)成滿足柔性(xing)軸承套圈加(jia)工需求的解(jie)決方案，并推(tui)出适銷🐕對路(lu)的生産線，将(jiāng)會受到用戶(hù)的歡迎和市(shì)場的青睐。

  3、産(chǎn)業結構調整(zhěng)帶來的機遇(yu)與挑戰

  (1)助力(lì)綠色環保發(fa)展

  節能環保(bǎo)，綠色制造，是(shi)軸承行業可(kě)持續發展的(de)重要内容之(zhi)一，無論從貫(guan)徹國家政策(ce)層面，還是從(cong)行👉業自身發(fa)展層面考慮(lǜ)，發💋展軸承綠(lü)色制造新業(ye)态都是擺在(zai)我們面前一(yi)項長期🌏的重(zhòng)要工作。這項(xiang)工作的實施(shī)将貫穿軸承(chéng)制造的全部(bu)環節。包括從(cong)初級原材料(liao)準備、生産制(zhi)造到包裝運(yun)輸、銷售以及(ji)消費者使用(yòng)和廢棄物處(chù)理的全過程(cheng)。工藝裝備☂️的(de)支撐是把綠(lü)🍉色發展⭐理念(nian)落🌏到實處的(de)關鍵環節。軸(zhóu)承裝🐉備制造(zào)企業需要🐉瞄(miao)準“節能、降耗(hào)、減排✍️、再制造(zao)”進📧行發力，使(shi)環保理念成(chéng)為設備🏃🏻的亮(liang)點。

  節能是軸(zhóu)承熱加工設(shè)備發展的永(yong)恒課題，利用(yòng)餘熱回收技(ji)術減少熱能(neng)損失，利用智(zhi)能控制方法(fa)優化溫🌂度控(kong)制參數，利用(yong)制造裝備創(chuàng)新助力工藝(yi)優化，這既☎️是(shì)對軸承熱加(jia)工設備綠色(sè)發展的要求(qiú)，也需要軸承(chéng)🌈裝備企業從(cóng)實踐層面進(jin)行探🔴索和創(chuang)新。

  軸承行業(yè)是以減材制(zhì)造為主體的(de)加工行業。軸(zhou)承🛀🏻企業最大(da)🌈的物料消耗(hào)是軸承鋼材(cai)的消耗。高速(su)镦鍛和精密(mì)冷輾機技術(shu)的推廣應用(yòng)，為提高材料(liao)利用率提💯供(gòng)了有效的途(tu)徑。但高速镦(dui)鍛機使用成(cheng)本㊙️高，精密冷(lěng)輾套圈熱處(chù)理變形大等(deng)因素也對該(gāi)技術的進一(yī)步發展形成(chéng)了困擾。軸承(cheng)裝備企業與(yǔ)軸承制造企(qi)業以及科研(yán)院所攜手共(gong)同合作，對軸(zhóu)承加工的某(mǒu)道工序進行(hang)等材制造或(huo)增材制造的(de)探索💘，将有着(zhe)十分重要的(de)意義。

  減排的(de)原則是源頭(tou)治理和末端(duān)治理相結合(hé)。在這個過程(chéng)中，既需要推(tui)廣使用集中(zhōng)供液(油)循環(huán)利用，也需要(yao)回🈲收、集中處(chu)理。軸承行業(ye)冷卻液(油)循(xun)環利用方式(shi)、磨削廢渣集(ji)中處理手段(duàn)将随着科技(ji)的進步與時(shi)俱進，在此基(jī)礎上誕生的(de)環保處理設(she)備也将伴随(sui)着科技的進(jìn)步不斷更新(xīn)換代。

  (2)助力企(qi)業轉型升級(ji)

  随着市場競(jìng)争的日趨激(ji)烈，軸承企業(ye)對科技進步(bu)的投♈入也在(zai)不斷增加。在(zài)新舊動能轉(zhuǎn)換的過程中(zhōng)，技術⭐改造将(jiāng)是重要抓手(shǒu)，在企業轉型(xíng)升級的過程(chéng)⚽中，對裝備的(de)需求是鋼性(xing)的、不可替代(dài)✌️的。其核心是(shì)要滿足用戶(hù)的需求，解決(jue)用戶痛點，關(guān)注用戶體驗(yàn)。

  其一,對設備(bei)再制造的需(xū)求加工設備(bèi)的再制造，是(shi)現代服務型(xing)制造的主要(yao)内容之一，是(shi)企業可持續(xu)發展的重要(yào)手段。設備的(de)再制造通常(chang)是指設備經(jing)過多年的服(fu)役之後，在精(jing)度、功能不能(néng)滿足現有制(zhi)造需求的情(qíng)況下，對其整(zhěng)機或部件實(shí)施高技術修(xiū)複和改造，使(shi)修複或改造(zào)的産品達到(dao)接近或超過(guo)原有性能的(de)制造活動。軸(zhóu)承行業設備(bei)的再制造主(zhu)要的對象是(shì)大型、重型軸(zhóu)承加工設備(bèi)、關鍵工序加(jia)工處理設備(bèi)、重點進口設(shè)備等等。軸承(chéng)設備再制造(zào)的核心是需(xu)要對原設備(bèi)工藝要求和(he)使用性能的(de)深刻理解以(yǐ)及對現代制(zhi)造新技術的(de)系統掌握。隻(zhī)有這樣才能(neng)舊為新用，推(tui)陳出新，為用(yòng)戶實現增值(zhí)服務。雖然這(zhè)項兼具專業(yè)性和實用性(xìng)的工作，在軸(zhóu)承行業還處(chu)在起步階段(duan)，但随着企業(ye)轉型升級和(he)新舊動能轉(zhuan)換的深入進(jin)行，将為專業(yè)化軸承設備(bei)再制造打開(kai)空間。

  其二,對(duì)裝備智能化(hua)的需求 随着(zhe)第四次工業(yè)革命的到來(lai)，企業對裝備(bèi)智能化的熱(re)情超過以往(wang)。但多數停留(liu)在印象和概(gai)念階段，對實(shi)現制造過程(cheng)智能🥰化的方(fāng)法和路徑缺(que)乏深入的研(yan)究和系統地(di)梳理，尤其是(shi)對在這一過(guò)㊙️程中可能⛱️遇(yu)到的問題和(hé)所要采取的(de)對策更是缺(que)乏細緻的思(si)考。在邁向工(gōng)業4.0的過程中(zhong)，軸承裝備的(de)發展空間是(shì)巨大的。其發(fa)展潛力既取(qu)決于對新技(jì)術的🥵理解程(cheng)度，也取決于(yú)對應用場景(jing)的開發能力(lì)。

  在企業充滿(mǎn)熱情但又缺(quē)少手段的情(qing)況下，此時，軸(zhou)承🐇設備廠家(jiā)✊應該關注智(zhì)能制造技術(shu)前沿，在信息(xī)技術🐇與制造(zao)技術相融合(hé)🤩的過程中，壯(zhuàng)大科技實力(lì)，打造創新主(zhu)體⭐，成為行業(ye)智能制造的(de)引路者和開(kāi)路先鋒。在條(tiáo)件允許的前(qián)提下，有的放(fàng)失地将智能(neng)制造的技術(shu)🈲元素融入機(ji)床設計之中(zhong)。通過整合制(zhì)📱造資源，集成(chéng)傳感技術、檢(jian)測技術，控制(zhì)技術等🥵，使機(ji)床同時具🔞備(bei)産品輸出和(hé)信息輸出的(de)雙重屬性，通(tong)過建立智能(neng)制造樣⁉️闆工(gōng)程，建立智能(neng)制造示範車(che)間，讓智能制(zhì)造的新模🎯式(shi)在軸承行業(ye)落地生根。

  4、軸(zhou)承裝備領域(yù)自身發展所(suo)帶來的機遇(yù)與挑戰

  (1)軸承(chéng)裝備發展的(de)提升與突破(pò)

  軸承裝備是(shi)為軸承行業(yè)服務的，滿足(zú)軸承産品的(de)發展的需要(yào)，就是軸承裝(zhuāng)備的發展方(fāng)向。概括地講(jiǎng)就是滿足軸(zhou)承産品不斷(duan)提升的“質”和(he)“量”的需求。對(duì)于裝備來說(shuō)，就是單機要(yao)做“精”，生産線(xiàn)要做“短”。

  “質”是(shi)指品質、性能(néng)。提升軸承品(pin)質，首先設備(bèi)單機要做“精(jing)”，要做成精品(pǐn)，要加工出精(jing)密産品，滿足(zú)日新月異的(de)新産品制造(zào)需求。要深入(ru)研究和探讨(tǎo)精密軸承制(zhì)造一緻性、穩(wen)定性保障技(ji)術，在穩定性(xing)、可靠性、精度(dù)保持性、人機(ji)界面友好性(xìng)等諸多性能(néng)上為産品制(zhì)造提供優質(zhì)服務。不僅功(gong)能齊全，而且(qie)性能優異。為(wéi)了達到這一(yī)目的要充分(fen)運用先進的(de)設計理念，采(cai)用前沿技術(shu)，調動科技手(shǒu)段，實現機床(chuang)的整體性能(néng)的提升和各(ge)單向性能指(zhǐ)标的突破。

  “量(liàng)”是指效率，提(tí)升加工效率(lǜ)的主要方向(xiàng)就是生産線(xiàn)要做“短”。這在(zai)目前看來幾(jǐ)乎是不可能(neng)的。但是把不(bu)可能變成可(ke)能就⛹🏻‍♀️是挑戰(zhàn)。

  我們知道，現(xian)在的軸承加(jia)工工藝，都是(shì)與我們目前(qian)🔆的裝備水平(ping)相适應的，它(ta)的核心是分(fèn)解，為了獲得(dé)較高✨的加工(gong)精度，把一個(gè)加工過程分(fen)解為多道工(gong)序，把工序分(fen)解為工步🌈;先(xian)基準面後工(gong)作面，先外表(biǎo)面後内表面(mian)，粗車精🍉車光(guang)整，粗磨精磨(mo)光磨，粗研精(jīng)研光研，不厭(yàn)其繁，精益求(qiú)精。

  但是人類(lei)發展的曆史(shǐ)就是螺旋上(shàng)升的曆史，就(jiu)是否定之否(fǒu)定的曆史。一(yi)個行業，一個(ge)企業，最大的(de)發展是自我(wǒ)突破。裝備的(de)職能不僅體(ti)現在為加工(gōng)工藝服務，它(tā)更是引領工(gōng)藝優化的重(zhong)要手段。裝備(bèi)能力的提升(sheng)會使加工工(gōng)藝産生變革(ge)和飛躍。突破(po)傳統設計思(sī)路的束縛，通(tong)過加工方式(shi)的創新，縮短(duǎn)軸承加工鍊(liàn)，既是工藝裝(zhuāng)備的重大變(biàn)革，也是提升(sheng)軸承制造效(xiao)率的重要途(tu)經，更是軸承(cheng)制造産業鍊(lian)現代化的要(yào)求。加工中心(xin)、以車代磨、複(fú)合磨削、在線(xiàn)測量、工業機(jī)器人、新材料(liào)新工藝等前(qián)沿技術的應(yīng)用，都為縮短(duan)工藝鍊、提高(gao)軸承制造效(xiao)率打開了空(kong)間、提供了可(ke)能。這是一項(xiàng)充滿挑戰性(xing)的工作，在這(zhè)個過程中軸(zhou)承制造裝備(bei)企業是大有(yǒu)作為的。

  (2)軸承(cheng)制造技術的(de)進步與叠代(dài)

  軸承制造技(jì)術與機械裝(zhuāng)備技術的深(shen)度融合，不僅(jǐn)是軸承🛀🏻裝備(bèi)的特點，也是(shì)其赢得發展(zhǎn)、獲得突破的(de)着力點。

  首先(xian)，科技的進步(bu)帶來了軸承(cheng)制造技術的(de)飛速發展💰。智(zhì)能制🏃造、抗疲(pi)勞制造、高性(xìng)能制造等先(xian)進的制造方(fang)法與制造🛀模(mo)式正在軸承(cheng)行業逐步得(de)到應用。特殊(shu)材料、塗層技(ji)術、修型工藝(yì)等新技🍉術的(de)誕生，必将催(cuī)生新一代的(de)加工理念和(he)工藝裝備。而(ér)新的工💋藝裝(zhuang)備的應用必(bi)将推動軸承(chéng)制造水平的(de)進一步🍓提升(shēng)。這個過程就(jiù)是軸承制造(zào)技術不斷叠(dié)代的過程，在(zài)這個過程中(zhōng)軸承裝備與(yu)軸承制造技(jì)術深度融合(hé)，将助推軸承(chéng)産業不斷升(shēng)級。對軸承裝(zhuāng)備企業來說(shuo)，既熟⛷️悉軸承(cheng)行業，又熟悉(xī)🛀機床行業是(shi)自身最🌈大的(de)比較優勢。機(ji)械裝備的綜(zōng)合技術手段(duàn)與解決軸承(cheng)專業問題的(de)完美結合就(jiù)是軸承裝備(bèi)企業的⛱️生命(mìng)力所在。軸承(cheng)産品越是往(wang)高端發展，設(shè)備的專業化(huà)程度越高。隻(zhī)要從滿足軸(zhou)承🔴制造技術(shù)發展的需求(qiu)出發，關注制(zhi)造技術的痛(tong)點和難點，就(jiu)會不斷🙇🏻發現(xian)新的發展機(jī)遇，技術創新(xīn)的道路就會(huì)越走越寬。

  其(qi)次，軸承裝備(bèi)是機械裝備(bei)大家庭中的(de)一員，同屬于(yú)技術🔅密集型(xing)行業。它涉及(ji)到制造加工(gōng)技術、計算機(ji)技術、傳感檢(jiǎn)📐測技術、現代(dai)控制技術、液(yè)壓氣動技術(shu)等等。在高科(kē)技發展的今(jīn)天，這些技術(shù)的演進千變(biàn)萬化，先進的(de)控制手段、前(qian)沿的加工方(fang)法日新月異(yi)。軸承裝備的(de)研發是對通(tōng)用機械裝備(bei)技術進行專(zhuān)業化再開發(fa)、再創造的過(guo)程，從某種意(yi)義上講，對前(qián)沿技術的敏(min)感性，對機👌械(xie)裝備新❌技術(shu)的理解程度(dù)🏒決定了再創(chuang)造的深度;隻(zhi)有勇于擁抱(bao)新技術，才能(neng)開啟新🎯思路(lu)，才能在♻️創造(zao)性轉換和創(chuàng)新性發展過(guo)程中遊刃有(you)餘💘，才能在軸(zhou)承專用裝備(bei)的發展過程(chéng)中發現新💯的(de)機遇，取得💃🏻新(xīn)的突破。

  總之(zhī)，軸承裝備承(cheng)擔着源于軸(zhóu)承制造技術(shù)、融于軸承制(zhi)造技術、引領(lǐng)軸承制造技(jì)術前行的功(gōng)能和使命。與(yu)之相👨‍❤️‍👨适應，軸(zhou)承裝備的發(fa)展通常有三(sān)個層次：其一(yī)，滿足用戶提(ti)出的🍉具體軸(zhóu)承加工需求(qiu);其二，為用戶(hù)提供🔞軸承制(zhi)造完整解決(jué)🚩方案;其三，引(yǐn)領和助推軸(zhóu)承制造技術(shu)的發展。無論(lun)在哪一個層(céng)次，發展🧑🏾‍🤝‍🧑🏼之道(dào)都是要持🛀續(xu)不斷地為軸(zhou)⛱️承行業的用(yòng)戶創造價值(zhí)。在新技術蓬(peng)勃發展的年(nian)代，在♌市場經(jing)濟的激烈競(jing)争中，在軸承(chéng)行🔞業高質量(liàng)發展的道路(lù)上，其裝備制(zhi)造領域無時(shí)無刻🤩不面臨(lín)着新的機遇(yù)和挑戰。抓住(zhù)機遇需要敏(mǐn)銳的洞察力(lì)，戰勝挑戰需(xu)要超強🔞的創(chuang)造力。